可持续制造实践的新标准

“环境管理不仅仅影响我们业务的几个方面，”塔米·威多克说威尔逊特，一个全球装饰层压板和固体表面产品的领导者。“这是我们文化的重要组成部分以及我们作为公司代表的东西。这是我们做生意的方式。“

Kolbe & Kolbe木制品有限公司这家领先的门窗制造商也有着类似的心态。“我们相信质量取决于细节，”Lance Premeau说。“我们努力在生产产品的方式和对环境产生积极影响的方式上做出改变。”

加里Nesslar与设计精英坦帕湾说制造商的环境故事很重要。“我们宁愿与可持续发展的制造商合作，”他说。“例如，坎布里亚的可持续发展方法是我们选择销售和安装寒藻石英的一个因素台面；这肯定会影响产品的整体质量和价值。”

“无论泄漏多么小，将空气通过漏水的软管都需要更多的能量。预防性维护不仅有助于节约能源，还可以节省金钱和自然资源。”Lance Premeau, Kolbe & Kolbe Millwork

虽然可持续的做法现在渗透到一个公司的文化和运营的许多方面，我们开始揭示最新的环境趋势影响幕后的制造过程，只是发现当前的做法并不完全是趋势。相反，它们已经成为了新的标准，而当谈到制造过程中的新标准时，可持续性的两个关键原则是前沿和中心的:能源使用和废物管理。

能源使用量

也许过去几年制造业的最大变化之一与能源数量有关电在设施内使用，以及燃料其操作的能量类型。

例如，为了最大限度地减少电力使用，Wilsonart更换了近3,600个现有的灯在其寺庙北部和板厂设施，具有高效T8荧光灯。“我们能够回收旧的高强度放电灯泡，我们的新灯具几乎是在相同或更大的光输出中转换电能的高效效率，”Weadock说。“这导致了照明的电气消耗减少了50％，但我们的整体电力使用减少了10％。”

为了节省电力，Wilsonart还在其低交通区内安装了运动探测器设施．韦多克说:“灯光只有在人们在场时才会亮起来，这有助于我们节约资源。”“我们还从每天下午2点到4点关闭了工作台桑德斯，以避免在能量高峰时间跑步，帮助减轻供应商的压力。”

能源效率也是Kolbe & Kolbe Millwork的重点。Premeau说:“在过去的几年里，我们对照明设备进行了改造，以尽可能使用效率最高的灯泡和镇流器。”

Kolbe＆Kolbe的节能计划的另一个重要方面是使用预防性维护它的气动系统。Premeau说:“我们有一个严格的计划来仔细监测和修复空气泄漏。”“无论泄漏多么小，将空气通过漏水的软管都需要更多的能量。预防性维护不仅有助于节约能源，还可以节省金钱和自然资源。”

“该单元[环晶系列]将热水储存热水，并在下一次压力负载期间加入额外的热后允许其再利用。它还存储冷却水并在下一个周期开始之前重新冷却。该设备不仅提高了效率of energy use, but it’s a closed-loop system that reuses water over and over.” Tammy Weadock, Wilsonart

当涉及到为制造设备提供燃料的能源类型时，制造商们正在转向比过去几年使用的更清洁、更绿色的能源。Wilsonart在其工厂中采用了几种方法来创造可再生能源。Weadock说:“我们利用灰尘焚烧过程产生的热量和树脂焚烧过程产生的烟雾为我们的层压机产生蒸汽。”“这将使我们每年的天然气使用量减少30%至40%。”

Weadock还表示，该公司通过使用可充电电池来燃料叉车和其他小型车辆使用丙烷的使用。“电力优势没有烟雾，没有噪音，”她说。

Wilsonart现在在其制造过程中使用的另一个能源效率措施是环化器，这是一个高度设计的系统，以适应Wilsonart的特定的压制过程，并使用各种组件来达到预期的结果。这些部件包括管道、泵、自动控制阀、大型压力容器和电子逻辑控制。(大型压力容器是最引人注目的组件和非正式称为cyclomizer,但实际上是整个系统cyclomizer。)”这个单元存储热水和允许重用后添加额外的热量在未来按负载,“Weadock说。它还储存冷却水，并在下一个循环开始前冷却它。该设备不仅提高了能源利用效率，而且是一个循环利用水的闭环系统。”

废物管理

废物是产品制造过程的固有部分。然而，制造商现在正在利用创新和环保的方法来处理废物产品，并通过翻新技术延长工具和设备的寿命。

例如，威尔逊艺术公司研磨、包装并将其层压废塑料作为钻井液添加剂出售给石油工业，回收牛皮纸和卷轴，重复使用和回收用于印刷板的纸张，并将其废料发送出去木材并将破碎的托盘送到当地的一家公司，该公司使用或回收这些托盘。

Kolbe & Kolbe Millwork也有一个积极的回收计划。Premeau说:“我们收集了许多本来可以被处理掉的材料，比如玻璃、木材和乙烯基废料，并将它们作为原材料进行回收。”“例如，我们的Ultra系列挤压铝坯由50-75%的可回收材料组成，我们的经典和Magnum产品的卷成型覆层包含65-70%的可回收铝，我们的标准玻璃包含25-30%的可回收成分，我们也在一些室内门的制造中使用可回收成分。”

除了在其制造过程中使用回收的原材料外，工具的回收和翻新是Kolbe＆Kolbe Millwork的重点。“我们拥有自己的内部维护和机器店，帮助我们促进了这个过程，”首发说明。“回收，翻新和重用工具和材料绝对是期望而不是我们的例外。”

“我们采取了许多材料，否则可能会被处理，例如玻璃，木材和乙烯基片，并将其作为原料再循环。”Lance Premeau，Kolbe＆Kolbe Millwork

翻新也是寒亚的重点。而不是简单地丢弃可能需要翻新的工具，而不是丢弃可能需要翻新的工具威尔士有一个广泛的计划，以延长其工具的寿命。Cambria公司的Jim Gallery说:“在需要翻新之前，我们的每一个金刚石金属工具都可以使用大约2000直线型英尺。”“一旦我们到达2000英尺的直线距离，我们就会在另外2000英尺的直线距离上恢复该工具的使用。我们最多重复这个过程7次，这使我们能够减少浪费，同时进一步延长工具的使用时间。”

Premeau表示，除了回收材料和翻新工具，Kolbe & Kolbe Millwork还采用了其他一些可持续措施来减少浪费。他说:“我们在当地采购产品，以降低运输成本，我们使用先进的软件，帮助减少我们的原材料使用量，我们使用特殊的切割设备，以帮助最大限度地减少浪费。”

虽然可持续性技术和技术将继续发展，但在可持续制造实践方面，行业中肯定会增加强调和期望。

“管理和最大限度地减少我们对我们产品产品的影响和我们的日常业务的影响不仅是我们业务的重要组成部分，这是必需品，”图库也会说。“我们的产品需要对客户产生重大影响，而不是我们的环境。”