预测与预防性维护概念
传统的“预防性维修”概念适用于基于可量化使用或一段固定时间的机器的维修。预防性维护的一个很常见的例子是每3000英里或3个月更换一次汽车的机油,正如许多汽车车主的手册所建议的那样。“预测性维护”是一种尝试,旨在根据数据收集、分析和确定已建立的“健康”基础水平(负)趋势,将维护活动细化到功能上需要的时候。

为了继续使用汽车类比,如果采用预测的维护哲学为您的汽车的石油变化常规,您可能会监测油的pH水平,水含量或寻找存在的痕量金属的证据。然后,当常规采样和实验室结果趋向于不可接受的范围时,您将启动油变化和新的过滤器(或重复发动机大修)。对于大多数个人车辆应用,类似这些的预测性维护策略并不具有成本效益;这就是为什么里程和年龄的预防性维护计划对汽车更普遍。我相信在普通汽车发动机的领域,3,000或3个月的标准(或类似的特定制作和模型类似的东西)证明了在显着的有害效果开始之前缓解大多数磨损问题。另外,购买新的通勤汽车通常是优选的,在现有车辆上过度牵引发动机。大型工业车辆和资本机械设备可能是可能进行常规主要发动机修理的情况并非如此。
随着所需维护动作的成本(以及维持设备的初始成本)增加,更优选预测性维护。没有充分理由启动昂贵的维护惯例,或者在风险或闲置时将高成本设备置于差,且潜在昂贵的设施维护陷阱。在整个典型的设施中发现的各种机电设备是可获得预测性维护计划的候选人,包括蒸汽线,冷却水发电机,电力发电机,变压器和电气开关齿轮,只是为了命名几个。不遗忘的是建造屋顶,这对热成像很好,因为我们将在一分钟内讨论。
促进趋势的机械和电气设备上的预测场测量的类别包括振动分析,热成像和超声波测试(以及刚才提到的发动机油分析)。这些常见类别的预测性维护数据的真实应用程序太多了。然而,可以容易地描述每个类别的一般原则。
振动分析
任何旋转的机器,特别是在其使用寿命期间通过数百万转的旋转机械,将在可以测量的可重复模式中产生一致的振动。有人试图吸引婴儿的麻木沉睡理解了“良好振动”的概念。一旦旋转驱动器组件的驱动轴,轴承,齿轮或其他部分开始磨损在其更换点之前,将发生整个设备的振动模式的微小变化。在适当位置处采取振动测量,特别是该设备的建议间隔,将导致谓词所需的维护操作等准确趋势,例如轴承替代品。当然,在振动分析和维护行动时,何处以及如何进行振动分析和维护行动,基于制造商的建议或行业最佳实践。此外,适当的诊断设备和培训对于良好的结果至关重要,与任何这些预测性维护技术相关。
热成像
热成像是基于一般概念,即太多的热量信号待解决问题。红外线扫描仪通过飞机安装的各种形式,可以帮助设施经理识别出现过多的热量,这在视觉上可能无法视觉。一个示例发生在连接到电气开关设备或变压器的电缆连接处。设备内可能存在热点,表示电缆损坏或松动。通过损坏的电缆或松动的连接,流过常用的更紧密的导体横截面的电子产生过多的热量。在常规目视检查期间,这种情况不会显而易见,直到发生彻底的故障。
飞越装有机载热成像设备的设施是识别地下公用线路和需要重新保温的屋顶区域蒸汽泄漏的好方法。(这里是我们的航空工程服务的一个小预览!)顺便说一句,执法机构过去曾使用这种设备来确定谁可能在他们的阁楼上种植大麻。当他们飞越装有热成像设备的居民区时,种植者阁楼上一排排的热灯在热成像设备上呈现出斑点状的屋顶图案。类似的概念适用于更守法的屋顶设施,作为穷人的位置屋顶绝缘子将在热成像仪上以各种大小和位置的随机“热点”出现。相反,湿绝缘有问题的区域在成像仪上可能显得冷得多。
超声波检测
就像红外线光谱不容易被人看到一样,超声波光谱也不容易被人听到。超声波检测设备是完美的评估公用事业系统与加压的气体流量,即工业压缩空气系统用于气动工具。从微小的泄漏中逸出的气体会产生高频噪音,这些噪音可以在它们成为更大的问题之前被识别和纠正。
有许多预测性维护技术可供救济设施经理,而不是这几个亮点。它们都有相同的目标是在最具成本效益的时间内进行维护和维修行动。与设施管理中的大多数事情一样,在开始预测维护计划之前,需要将任何诊断测试设备的投资,培训,使用和维护成本与假设的维护成本节省相比。

Andrew Kimos.
Andrew Kimos在美国海岸警卫队学院(1987年学士学位)和伊利诺伊大学(1992年硕士学位)完成了土木工程课程,是威斯康星州的注册专业工程师。他在海岸警卫队担任了20多年的设计工程师、建筑项目经理、设施工程师和行政领导。在加入Buildipedia.com团队担任运营频道制作人之前,他曾是美国西部地区航空公司的一名飞行员。
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