石膏总成

最古老的石膏痕迹可以追溯到9000年前的中东。人们知道，5000年前的埃及人在露天火灾中燃烧石膏。然后，他们把煅烧过的矿物碾碎成粉末，与水混合制成糊状物，用来连接他们纪念碑的石块。这种石膏材料也被用来制作人体模型，然后装饰庙宇。希腊人和罗马人也用这种方法制作石膏，用在他们的建筑物和雕像上。

几个世纪以来，人们获得了石膏煅烧的专门技术。18世纪的法国巴黎成为“石膏之都”，因为几乎所有的木屋都用石膏覆盖以防火。这是1666年伦敦大火后法国国王颁布的法令。巴黎附近的大量石膏矿藏被开采出来，用来制造“巴黎石膏”。这个通用术语是用来描述任何石膏是由煅烧石膏，沙子和水的混合物。

要用传统的方法涂石膏，第一层被称为“划痕”层，用一些材料在板条之间推来固定石膏。用扫帚或钢丝刷把表面刮干净，然后让它晾干。

然后再涂上第二层灰泥，也就是所谓的棕色涂料。这种涂层通常与第一层相同的厚度，或者更薄一些，它将自己固定在第一层上，同时进一步平整表面。棕色被毛的表面没有进一步粗化，因为混合物中的沙子提供了足够的纹理。

第三层，也就是最后一层，是在褐色的被毛风干后涂上的。这种完成的涂层是用trow和光滑创造一个非常密集，硬，有光泽的表面，往往是准备装饰没有任何进一步的砂光或准备。

抹灰的过程需要大量的劳动。业主、建筑师、承包商和制造商总是在寻找省钱的方法。贴面石膏装配系统就是为此而产生的。贴面抹灰后，组件发生变化;板条材料已被消除。石膏行业的制造商开发了刚性石膏膏板。这种石膏底座是4英尺宽x各种长度x 3/8英寸。厚，直接应用于墙框架。石膏板不仅增加了墙体的刚度，而且由于它的尺寸，它可以在更短的时间内覆盖更多的面积。制造商设计了一种经过处理的纸面，它与饰面灰泥发生反应，并产生了牢固的粘结。 All manufacturers have different names for their products, but the common thread seems to be the color of the paper. The generic term for this plaster backer board product is "blue board".

在一层和两层涂层系统中，1/16“到3/32”厚的贴面灰泥饰面材料直接涂在准备好的蓝板上。这些系统提供了致密、光滑、整体的表面，具有良好的耐磨性。因为传统的三层抹灰系统可能很贵，所以这些高强度贴面抹灰系统在优先考虑耐磨损性时是有意义的。大多数制造商生产的贴面石膏饰面硬度极高，适用于公共建筑的墙壁、立柱盒、低隔断和其他细节。

当目标是升级从一个典型的干墙组装，硬，光滑，整体外观是一个优先级，一层单板石膏系统是一个更好的选择。高强度贴面石膏系统提供高达100倍以上的耐磨性比石膏板，并四倍的凹痕阻力。

贴面系统是一种节省时间的方法，因为抹灰可以在接缝处理之后立即进行，如果需要，只需短暂的延迟就可以进行第二次粉刷。贴面系统可在24小时内完成装饰。

人们对石膏装配仍有浓厚的兴趣。传统的三种涂层系统提供了抗磨性、防火性、耐久性、声学性能和卓越的美学设计能力。贴面石膏饰面提供类似的质量特点，更经济。每一种石膏组件在安装成本和外观方面为业主、建筑师、设计师和承包商提供了一系列的选择。与混凝土一样，石膏也不是什么新东西，也不是什么革命性的东西，但它具有许多特性，仅靠干墙是无法复制的。

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