混凝土滑移形成

主题的总结

描述和使用

滑动成形是一个现场过程，涉及移动模板作为具体连续或接近连续作业，同时进行固结和精加工。模板可以通过液压顶升系统垂直移动，用于建造墙体、筒仓和大型储罐。模板还可以使用铺路机水平移动，铺路机是一种设备，可以连续挤压和抛光混凝土。

方法和材料

滑形成用途的浅的形式，具体地制造成所需要的具体轮廓。垂直移动模板，使用液压千斤顶系统。由于倒进展，模板是由滑模钻机，它也提出了支持。提升的速率被确定主要由混凝土倾率，以添加钢筋所需要的时间，和混凝土的凝固时间。

滑模架包括三个工作水平，或甲板。下层可以访问新暴露的混凝土，使得表面修整过程可完成和设计规范都可以得到满足。中层舱的主要工作平台。一般，它支持液压提升系统，以及提供其中钢筋被组装和混凝土浇注和振动的区域。中间甲板还提供其中形成栅极，阶梯平台，和维护甲板的位置。最上层甲板用于安装垂直钢筋和促进混凝土的放置。

铺路机，用于混凝土路面的打滑成型，骑在要铺设的区域上。模板附着在铺路机上，因此，当混凝土被放置在前面时，模板会随着机器移动。这种机器可以连续地进行混凝土的扩散、成形、加固、平整和抛光，这需要混凝土的放置和摊铺机的前进速度之间的密切配合。特殊的机器附件可用于铺设机械结构的中间障碍或路缘和天沟组合。

有必要使用低坍落度混凝土在滑移形成工艺，其中所述模板是为了水平地移动的板或路面保持其作为铺路机前进的形状。目前，滑模路面用“高早期强度”混凝土相比，其需要5-14天常规混凝土这实现在大约12小时的所需的强度。这种类型的混凝土中的水含量低于其为标准物质，从而提高了强度，以及改善的盐的渗透阻力，从而从氯离子增加到恶化最终混凝土的抵抗力。

环境注意事项

与大多数建筑项目一样，在滑模施工期间现场的天气状况是重要的考虑因素。在冬季天气温度较低的情况下，大多数混凝土的硬化速度较慢，延迟了模板的拆除。寒冷的天气也会影响混凝土的强度。在炎热的天气，混凝土容易迅速坍落度损失，减少空气含量，过早加强，和热开裂。

垂直滑移的形成会受到风的影响。强风会使操作变得困难，产生不安全的工作条件，或者在进行额外的垂直提升之前需要在浇注混凝土中获得更多的强度。水平滑移形成受风的影响较小。然而，雨，冰雹，或碎片吹在风会不利地影响表面最近铸造的混凝土。

设计基础知识

滑模通常是由附着在钢架上的木面或钢面组成。在垂直应用中，框架安装在液压千斤顶上。对于铺路和其他水平应用的施工，模板附在铺路机上。如果结构的表面是永久可见的，形式衬垫可以用来创造一个美观的外观或创造一个建筑完成。

要垂直移动的模板应设计成能够满足预估的荷载、侧压力和混凝土浇筑和硬化过程中施加在系统上的应力。混凝土的配合比和加固设计必须考虑到所有的荷载，包括:任何已经放置在上面并且正在养护的混凝土的重量;滑模系统的重量;装配(平台)上人员和材料的重量;新浇筑的混凝土和钢筋的重量;侧向荷载，包括风和地震(包括由模板引起的振动);以及各种各样的负荷。

滑块，特别是垂直成形系统，是一个高度复杂的工程系统。在开始施工前，系统施工图、安装、混凝土和加固设计、施工顺序(包括养护时间)和连续混凝土来源必须提交专家和当地主管部门审查。

制备

大部分垂直滑移形成始于水平水平或水平基础。滑块承包商应检查表面是否符合设计参数和成形系统的实际需要。必须有足够的时间来采取纠正措施。

与所有模板一样，该系统的组件应仔细检查，以确保模板和/或模板衬垫表面无缺陷。在安装前，表面应喷上脱模剂。在滑块成型过程中，可能需要反复使用释放剂。

对于滑模混凝土路面，基地被压缩到所需的密度和地区进行分级，以支持摊铺机在计划高程。

由于大多数的滑移成型都需要混凝土的连续浇筑，因此建议团队在开始工作之前审查职责和流程，以确保混凝土的连续浇筑。

应用程序和安装

建立时间对于滑移成形过程比将需要常规模板通常更长，但是一旦该系统是可操作的，完成时间可以显著降低。在构造的壁，槽，和筒仓，作为混凝土浇注的形式被升高，使得由时间的形式是满的，在底部的混凝土硬化。更加具体和更钢筋，并将该过程基本上是连续的。提高形式的速度不仅取决于速率的混凝土硬化，而且还取决于安装阻挡部分，如大门，门，窗上的粗糙开口所需时间。

在混凝土路面和中位屏障的滑移形成中，可使用各种动力平板和振动平板机。激光平片控制高程，缩短放置时间，降低人工成本。

其他的考虑

的滑移形式，滑模系统，以及相关的机械制造商可以为他们的产品提供更深入的知识和实际应用。

滑动成形比标准成形更经济，这也是它经常被使用的原因。此外，它可以更快地使用一个滑动成型过程比标准形式。

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